生產中的主要控制因素是碳纖維的分散性、碳纖維與尼龍基材的結合、碳纖維的尺寸和分布、各種添加劑的正確應用、工藝條件的調整、螺桿的組合和轉速的控制等。碳纖維直徑對尼龍的力學性能有很大影響。一般來說，碳纖維的直徑控制在10 ~ 20  m的范圍內，如果碳纖維的直徑太粗，與聚酰胺的附著力會很差，導致產品的力學性能下降。當碳纖維太薄時，很容易被螺桿切成細粉，從而失去碳纖維的增強作用。碳纖維直徑對PA66力學性能的影響。

碳纖維的長度是決定碳纖維增強復合材料的另一個主要因素。碳纖維長度對復合材料拉伸強度的貢獻可以從兩個方面來理解：一方面，當碳纖維長度小于臨界長度時，碳纖維與樹脂的界面面積隨著碳纖維長度的增加而增加，當復合材料斷裂時，碳纖維從樹脂中拔出的阻力增加，從而提高了承受拉伸載荷的能力。

另一方面，碳纖維長度的增加會使一些碳纖維的長度達到臨界長度。當復合材料斷裂時，更多的碳纖維斷裂，這也提高了承受拉伸載荷的能力。當碳纖維受到彎曲載荷時，復合材料受到壓縮，然后受到拉伸。彎曲性能對碳纖維長度的依賴性與拉伸性能的依賴性基本相同。在沖擊載荷下，長碳纖維拔出或斷裂時會吸收大量的沖擊能量，從而顯著提高復合材料的沖擊強度。

長碳纖維比短碳纖維具有更好的增強效果，拓寬了PA66在汽車、機械、電器和軍事工業(yè)中的應用。采用熔融浸漬法制備了長碳纖維增強尼龍66。長碳纖維增強尼龍復合材料的力學性能明顯優(yōu)于短碳纖維尼龍復合材料。